為了促進鋼鐵行業低碳、智能發展，提高我國鋼鐵行業的廢鋼應用水平，由中國金屬學會主辦，湖南鐳目科技有限公司、山東魯麗鋼鐵有限公司承辦的廢鋼智能判級系統及推廣應用專題研討會 4 月 28 日在山東濰坊召開，來自全國鋼鐵企業及上游廢鋼資源企業的 300 多名代表參加了會議。

會議鐳目科技與魯麗鋼鐵開發的廢鋼遠程無人智能判級系統進行專題交流研討，對廢鋼行業當前所面臨的形勢及复生鋼鐵原料國家標準進行解讀。而今，魯麗鋼鐵作為國內率先采取廢鋼智能判級系統的鋼企，實現數字化智能判級全廠覆蓋。

會上，中國金屬學會副秘書長高懷致辭、中國廢鋼鐵應用協會副秘書長都亞興作了題為「我國廢鋼鐵資源利用情況及發展趨勢」、冶金工業信息標準研究院標準化研究所所長助理、全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會秘書長盧春生作了題為「新生鋼鐵材料」國家標準解讀、魯麗鋼鐵信管要旨主任李良永作了題為「魯麗廢鋼判級業務的演進之路」、鐳目科技項目經理田祖光作了題為「廢鋼智能判級系統的技術與應用」等報告。魯麗集團黨委副書記、冶金板塊董事長傅士剛、鐳目科技總裁田陸博士為这次研討會的召開致辭祝賀。

中國金屬學會高懷副秘書長在致辭中指出：在 “ 碳達峰、碳中和 ” 的配景下，加強廢鋼資源的回收使用對我國鋼鐵工業的綠色低碳發展具有非要重要的意義。他結合此刻國內鋼鐵行業的發展形勢，對廢鋼應用技術的發展做了簡要解析，認為鋼鐵企業普遍重視各種廢鋼預熱技術的發展與應用，對运用新技術提高加強廢鋼的管理重視不夠，所以廢鋼遠程無人智能判級系統的成功開發與應用對行業加強廢鋼管理與應用具有現實意義。面對鋼鐵工業未來綠色低碳發展面臨的壓力和挑戰，中國金屬學會將認真貫徹 “ 十九屆五中全會 ” 魂灵和新發展理念，勤勉加強綠色低碳和智能化關鍵技術的專題技術交流與推廣應用，促進鋼鐵工業的高質量發展。

中國廢鋼鐵應用協會副秘書長都興亞做「我國廢鋼鐵資源利用期刊及發展趨勢」的報告，介紹了我國廢鋼鐵資源的使用情況、對我國廢鋼鐵資源發布及總量進行了分析，剖析了國內外廢鋼鐵價格市場，并對 “十四五”我國廢鋼鐵產業的發展趨勢進行了解析。

標準助力廢鋼規范化

  冶金工業信息標準研究院標準化研究所所長助理、全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會秘書長盧春生在研討會上作報告，他回顧了「更生鋼鐵资料」國家標準（ GB/T 39733-2020）的立項布景與編制過程，重點解讀了該標準的主要技術內容，并其與「廢鋼鐵」國家標準進行詳細對比解析。詳細講解了新生鋼鐵原料的分類、技術要求、檢驗办法、驗收規則、運輸、質量證明書等多項內容。盧春生秘書長還在報告中匯總了行業內外提出的新生鋼鐵资料執行過程中遇到的常見問題，作出了詳細、專業的解答。

會議期間同時舉辦了研討交流，與會專家領導逐一解答了各企業代表的提問。

魯麗人殷切渴望廢鋼判級智能化

魯麗集團有限公司黨委副書記、冶金板塊董事長傅士剛在會上做了生動的講話。他指出，鋼鐵冶煉，廢鋼是缺一不可的原料之一，添补廢鋼用量是緩解鐵礦石供應壓力的重要途徑，是國家引導短流程煉鋼發展的重要基礎資源，是 30/60實現碳達峰、碳中和的重要舉措之一。但作為鋼鐵行業的主要资料，廢鋼的規范化、科學化的采購、加工、判級是困擾鋼鐵行業的一大難題，這是魯麗多年來重點關注且下定決心要解決的課題。原始的廢鋼判級主要靠人工現場目測來實現，人為身分大，判級異議多，且存在極大的作弊隱患，給企業造成的無形損失無法估量。基于此，魯麗2018年在發展的人工智能大數據推動下，在前兩次創新的基礎上公司又提出了遠程無人智能判級的課題，并與湖南鐳目科技有限公司合作，開展了近兩年的技術攻關和研發，于2020年12月份“廢鋼遠程無人智能判級系統”正式具備上線運行條件。廢鋼遠程無人智能判級系統可實現全過程無人干預，系統采取人工智能技術、大數據解析技術、視頻采集技術、射頻技術等進智能科技進行掃描分析判級，準確性和穩定性高，在公道、公平、公開的基礎上實現了廢鋼的規范化、科學化的升級管理，且該系統可與企業計量系統、結算系統、倉儲系統聯，自動生成結算報表，可大大提高廢鋼全流程的周轉效率。魯麗與鐳目联合研發的廢鋼遠程無人智能判級系統共博得了四項軟件著作權，申報并受理了一十項發明專利和1項實用新型專利，備案企業標準1項。

廢鋼遠程無人智能判級系統的胜利研發徹底改變了行業廢鋼人工判級的歷史，是一項行業革命性的創新成绩，對廢鋼資源的运用和標準化管控、降低行業的廢鋼應用资本供给了科學权谋和裝備，意義重大。

生產中的難題即是鐳目人研發的課題

湖南鐳目科技有限公司總裁田陸博士也在會上做了精彩的發言。他說，鐳目公司 28年來一直堅持創新發展，注于鋼鐵行業煉鋼、連鑄、軋鋼的智能測控、工業機器人控制與應用、集控主旨、生產準時化系統的研發與應用，為客戶供应先進的智慧制造綜合解決方案、智能化、信息化整體設計與建設，打造“一鍵式”生產的數字化夢工廠。廢鋼質量檢測等問題，困擾著各類鋼企。任何一家企業廢鋼重量若存在10%的偏差，對于任何一家鋼企是一個數以億計的巨大風險或損失。

傅士剛董事為人先，構想并在現場實現視屏攝像技術人工遠程判級，由原來的現場人工驗級，更改為遠程人工驗級，博得了一次特殊重大的管理革新。但是在廢鋼驗級中仍然存在人為身分判級，存在 “暗箱操作”、“情感驗質”的可以，整体做到公開、公正、刚正，實現陽光操作，成為魯麗及廢鋼行業從業者一直在思念和巴望解決的世界性難題。

在此形勢之下，鐳目科技與魯麗鋼鐵共同研發的世界首套廢鋼遠程無人智能判級技術于 2018年孕育而生，并于2020年末正式問世。該系統基于深度學習技術、自動識別技術以及廢鋼遠程監控技術，綜合利用多個模塊及算法，實現對廢鋼的實時自動評級，具有速度快、穩定性高、**度高级特點。

系統上線后，解決了廢鋼人工判級帶來的同一車廢鋼不同的人判級差異、客觀性保證等問題，同時大大降低了員工的勞動強度，促進了廢鋼檢驗工作的安好、精準、高效運行。

經過聯合項目組與魯麗現場的同心协力和不斷調整、美满、優化，廢鋼判級實現了 “遠程、無人、智能”。

魯麗鋼鐵在系統試運行成功后，即刻組織對全廠全工位覆蓋投入使用，至此魯麗鋼鐵成為世界**全廠工位全面投用廢鋼遠程無人智能判級的鋼鐵企業。

本次會議規模原定約 150人，結果來了300多人！其關注度和火爆水平充分表明：廢鋼智能判級技術，解決了行業發展的難點、痛點，順應行業綠色、智能、高質量、高效率的發展需求。該技術具有廣闊的推廣應用前景，必將對鋼鐵行業廢鋼高質量應用，起到重要的效用！

會后，與會代表對廢鋼智能判級系統進行了研討交流，的參觀了魯麗鋼鐵廢鋼遠程無人智能判級系統的應用情況。

魯麗鋼鐵信管主题主任李良永介紹魯麗鋼鐵廢鋼判級演變過程

來源：冶金技術服務